**铜酸洗光亮剂铜合金酸洗光亮液黄铜、紫铜、白铜、磷青铜、铍青铜、锡青铜等铜合金清洗光亮

HF-511**铜酸洗光亮剂
一、产品应用：
HF-511**铜酸洗光亮剂适用于各类黄铜、紫铜、白铜、磷青铜、铍青铜、锡青铜等铜合金的清洗光亮，取代传统三酸清洗，操作更方便简单，清洗效果较佳，产品采用**的表面活性剂及缓蚀剂、酸雾抑制剂等合制而成，具有*特的酸洗抛光作用，比目前市场上的同类产品相比，抛光液性能稳定，可以反复使用及回收利用，具有配制方便，清洗时间短，使用简单等特点，被广泛应用于各类五金配件、电器行业、制冷管件、阀门制品、工艺礼品等铜制品行业。
 
二、操作流程： 
   工件经除油去污剂处理后→水洗干净→HF-511**铜酸洗光亮剂（复配好）浸泡→水洗干净→HF-530铜防变色剂浸泡或者直接电镀→水洗干净→烘干

三、操作条件：
序号	名   称	使用方法	备 注
1	硫酸(工业级d=1.84)	400毫升/升	
2	盐酸(工业级d=1.18)	5-10毫升/升	
3	硝酸钠（工业级）	70克/升（或硝酸60毫升）	
4	HF-511铜酸洗光亮剂	20-30毫升/升	
5	自来水	余量约500毫升/升	
6	清洗温度	常温-30℃	常温操作即可
7	清洗时间	5-30秒	5-10秒即可
8	容器要求	PP/PVC槽、耐酸槽	

四、配制方法：
  1、按500毫升/升计算水量加入耐酸槽体中；
2、缓慢加入计算好量的硫酸，不断搅拌冷却到50℃以下； 
  3、将计算好量的硝酸钠或硝酸放入耐酸槽中，搅拌均匀至溶解；
  4、再加入计算好量的盐酸，搅拌均匀；
  5、加入计算好的HF-511铜酸洗光亮剂，搅拌均匀待冷却到室温后才可进行清洗。

五、操作故障及解决方法：
  1、不光亮：
①溶液浓度过低，应添加硝酸钠50克/升、硫酸50毫升/升，HF-511铜酸洗光亮剂20毫升/升或酌情调整。 
②硝酸钠含量过低，应及时补加。 
③氯根含量太少，应添加盐酸或氯化钠适量。
④光亮剂太少，应适量添加。
  2、发雾：
①温度过高，应冷却酸洗液或酸洗后零件立刻在流动水中多翻动几次清洗。
    ②氯根含量过多，应稀释调整酸液，酸洗零件在流动水中多漂洗一些时间去除雾膜。
  3、棕色斑迹，温度太高，应冷却后再酸洗；白斑迹，硫酸含量太高，应稀释调整酸洗液。六、注意事项：
  1、在酸洗时，要适当抖动零件或篮子等，以避免产品之间相互叠合，造成酸洗不均匀现象。
  2、酸洗后应用自来水尽快清洗干净；如遇清洗出来光亮度不理想时，可重复酸洗。
3、清洗时槽液会随着工件带出，药水会减少，浓度也会逐渐减少，而铜和锌离子将会逐渐增多；这样会使抛光速度变慢。为了正常工作，**除去溶液中过多的铜盐，并适当补充原料。方法是将溶液冷却后，除掉底部结晶出的硫酸铜，然后加入硫酸50-100毫升/升，硝酸钠40-60克/升，铜酸洗光亮剂20-30毫升/升，盐酸不必再补充。
4、配制好后的工件液为酸性药水，操作时请做好劳动保护，操作环境**通风。

七、包装贮存：
25公斤/桶，存放于阴凉处2年有效。